产品说明：
气动薄膜单座调节阀采用顶导向结构，配用多弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液体等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。
本系列产品的标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。
产品公称压力等级有PN10、16、40、64；阀体口径范围DN20~200。适用流体温由-200℃~560℃范围内多种档次。泄漏量标准有IV级或VI级。流量特性为线性或等百分比。多种多样的品种规格可供选择。
产品特点：
1、顶导向单座调节阀，结构紧凑，部件少、易维修。
2、金属阀芯适用多种工作场合，达IV级泄漏标准，ZXPQ型软密封结构阀芯达VI级泄漏标准。
3、阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系数增大30%。
4、可调范围大，固有可调比为50。
5、执行机构采用多弹簧结构，高度减少30%、重量减轻30%。
6、ZXPV型波纹管密封型调节阀，对移动的阀杆形成完全的密封，堵绝流体外漏。
7、ZXPJ型调节阀带有保温夹套，用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。
零件材料：
阀体、阀盖：WCB/WCC，ZG230-450，ZG1Cr18Ni9Ti
阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti，司太莱合金堆焊
软密封阀芯：增强聚四氟乙烯
填料：聚四氟乙烯，柔性石墨
波纹管：1Cr18Ni9Ti
垫片：橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉缠绕垫片
膜盖：A3
波纹膜片：丁晴橡胶夹增强涤纶织物
弹簧：60SIMN
阀杆、推杆：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
衬套：2Cr13
执行机构：
多弹簧式薄膜执行机构P280B/K，ZP400B/K，ZP600B/K，ZP1000B/K
阀 作 用：正作用，反作用
膜片材料：丁腈橡胶夹增强涤纶织物
弹簧量程：20～100KPa，40～200KPa， 80～240KPa
供气压力：0.14～0.4MPa
信号接口：内螺纹M16×1.5（M10×1）
环境温度：-30℃～+70℃
注 1）对于ZXPW型单座波纹管密封调节阀，最大允许压差为1.0MPa，表中数据若数值小于1.0MPa则不变，若数值大于1.0MPa，则取值1.0MPa。
外形尺寸及重量:
标准型 散热型 波纹管密封型外形尺寸及重量
阀门的安装与维护：
1、阀门安装：
（1）安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。
（2）在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
（3）阀门安装前，应先彻底清洗管道。
（4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。
（5）阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。
（6）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、阀门维护：
（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。
（2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
（3）阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
（4）阀杆：表面损坏，只能换新。
（5）推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。
（6）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
（7）易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2-3年。
（8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。