产品概述：
710E系列高性能蝶阀(简称高性能蝶阀)阀板与密封圈采用独特的偏结构，具有结构紧凑、切断性能好、使用寿命长等特点，兼备调节和切断两种功能。广泛使用于化工、电力、轻纺、食品、医药、造纸等工业部门及市政工程、水厂等管道对自来水、污水、油类液体或空气、煤气、天然气、水蒸汽的介质进行截止或调节流量控制。
特 点：
阀体采用整体铸造技术，结构紧凑，体积小、重量轻。
阀板双偏心安装，关闭时，阀板向外扩张．达到最佳周边密封状态；打开时，阀板与密封圈迅速脱离，有效防止密封圈磨损；
密封圈设计新颖、简明、免维修：
密封圈形式有软密封和金属密封两种可选择，以满足不同工况要求；
由于采用偏心结构，大大减小了操作扭矩；
流阻小，额定流量系数大，约为同口径单座阀的3倍；
自清洗能力强，使用寿命长；
阀采用无法兰结构，工艺管道采用对夹式安装；
三大类标准执行机构(气动活塞式、气动薄膜式和电动)可互换。
主要零件材料：
阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀板：ZG1Cr18Ni9Ti
阀轴：3Cr13、ZG1Cr18Ni9Ti
压圈：ZG230-450、1Cr18Ni9Ti
密封圈：增强聚四氟乙烯、1Cr18Ni9Ti、17-4PH
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
导向套：QA19-4、0Cr18Ni9、复合材料
支架：ZG230-450
气动活塞式执行机构采用双活塞齿轮条机构，具有结构小、输出大、动作准确、单作用与双作用互换性强等优点。
阀门的安装与维护：
1、阀门安装：
（1）安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。
（2）在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
（3）阀门安装前，应先彻底清洗管道。
（4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。
（5）阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。
（6）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、阀门维护：
（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。
（2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
（3）阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
（4）阀杆：表面损坏，只能换新。
（5）推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。
（6）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
（7）易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2-3年。
（8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。