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阀门分哪些种类?它们各自有什么特点?
发布时间:2024-10-26        浏览次数:3        返回列表

阀门在现代工业生产中对于流体控制和设备安全运行起着举足轻重的作用,其种类繁多,每种阀门都有其特定的应用场景和优缺点。以下是一些常见的阀门种类及其特点:

一、按功能分类

  1. 截断阀

    • 闸阀:密封性能好,流体阻力小,开启、关闭力较小,适用比较广泛。有一定调节流量的性能,并且能从阀杆的升降高低看出阀的开度大小。主要适合一些大口径的管道上。但结构复杂,外形尺寸较大,密封面易磨损。

    • 截止阀:结构比闸阀简单,制造、维修方便,可以调节流量,应用广泛。但流体阻力大,为防止堵塞和磨损,不适用于带颗粒和粘性较大的介质。

    • 旋塞阀:结构简单,外形尺寸小,启闭迅速,操作方便,流体阻力小,便于制造三通路或四通路阀门可作分配换向用。但密封面易磨损,开关力较大。不适用于输送高温、高压介质,只适用于一般低温、低压流体作开闭用,不宜于作调节流量用。

    • 球阀:结构简单,体积小,零件少,重量轻,关闭迅速,操作方便,流体阻力小,操作精度要求高,不适用高温介质中。

    • 蝶阀:又称翻板阀或蝶形活门,是一种结构简单的调节阀。通过调节蝶片的位置来控制流体的流量。操作力矩小,开关迅速,90°往复回转即可完成启闭动作。适用范围广,既可以在低压管道中使用,也可以在介质为泥浆等含有杂质的管道中使用,在管道口积存杂质少,适用于多种工况条件。

    • 隔膜阀:结构较简单,便于维修,流体阻力小,适用于输送酸性介质和带悬浮物的介质。不适用于温度高于60℃及有机溶剂和强氧化剂的介质。

  2. 止回阀

    • 又称单向阀或逆止阀,用于防止管路中的介质倒流。水泵吸水口的底阀也属于止回阀类。止回阀的结构主要由阀体、阀瓣、弹簧组成。阀瓣是止回阀的关键部件,用于控制流体的单向流动。当流体从一个方向流向止回阀时,阀瓣立刻打开,正常地通过管道;而当流体方向相反时,通过反向压力使阀瓣关闭,从而阻止流体倒流。止回阀在液体、气体和蒸汽等介质的管道系统中具有广泛的应用,能够有效地防止介质倒流和管道爆裂等事故,起到保障设备和人身安全的作用。

  3. 安全阀

    • 用于防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。安全阀是工业生产中至关重要的装置,用于保护设备和系统免受过压的损害。安全阀的结构主要包括阀体、阀座阀瓣、弹簧、调节螺母、导向装置、密封装置。调节螺母用于调节弹簧的压缩量,从而改变阀瓣的开启压力,以适应不同的工作压力要求。安全阀的主要功能是在系统压力超过设定值时自动打开,释放压力,以保护设备和系统免受过压损害。安全阀的启闭动作灵敏,能够迅速响应系统压力的变化,确保系统安全。安全阀适用于多种介质和工作环境,如气体、液体、蒸汽等,以及高温、高压等恶劣条件。安全阀分为多种类型,如弹簧式安全阀、杠杆式安全阀、脉冲式安全阀等。

  4. 调节阀

    • 工业自动化过程控制中的重要执行单元,用于调节介质的压力、流量等参数。包括节流阀和减压阀等。节流阀是一种通过改变节流口通流面积或节流长度来控制流体流量的阀门。减压阀是一种通过调节阀门内部的启闭件来控制流体压力的阀门,在实际生产中可以实现对蒸汽压力的精确控制,从而避免设备损坏和安全事故的发生,以控制反应速率和提高产品质量。节流阀和减压阀在工业生产中具有广泛的应用领域和重要的作用,各自在流体控制系统中发挥着精确控制流量和压力的功能,为工业自动化和过程控制提供了可靠的支持。

  5. 分流阀

    • 包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。疏水阀也称疏水器、排水阀,是用于蒸汽管网及设备中,能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体,并阻止水蒸汽泄漏的阀门。疏水阀的特点是自动排水,能够自动识别和排出蒸汽系统中的凝结水,无需人工干预,提高了系统的自动化程度和运行效率。在排出凝结水的同时,能够有效地阻止蒸汽的泄漏,从而保持蒸汽系统的稳定性和高效性。通过及时排出凝结水和空气,疏水阀能够降低蒸汽系统的能耗和排放,提高系统的热效率和环保性能。疏水阀在蒸汽系统中发挥着至关重要的作用。

二、按压力分类

  1. 真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。

  2. 低压阀:指公称压力PN≤1.6Mpa的阀门。

  3. 中压阀:指公称压力PN为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。

  4. 高压阀:指公称压力PN为10~80Mpa的阀门。

  5. 超高压阀:指公称压力PN≥100Mpa的阀门。

三、按温度分类

  1. 超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃的阀门。

  2. 低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。

  3. 常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。

  4. 高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。

四、按驱动方式分类

  1. 自动阀:不需要外力驱动,依靠介质自身的能量来使阀门动作。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。

  2. 动力驱动阀:利用各种动力源进行驱动。

    • 电动阀:借助电力驱动的阀门。

    • 气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。

    • 液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。

  3. 手动阀:借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。

五、按通径分类

  1. 小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。

  2. 中通径阀门:公称通径DN为50~300mm的阀门。

  3. 大通径阀门:公称阀门DN为350~1200mm的阀门。

  4. 特大通径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。

六、按结构特征分类

  1. 截门阀:启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动。

  2. 旋塞阀(另一种解释):启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动。

  3. 旋塞形:启闭件(锥塞或球)围绕自身中心线旋转。

  4. 旋启阀:启闭件(阀瓣)围绕座外的轴旋转。

  5. 蝶形:关闭件是圆盘,围绕阀座内的轴旋转。

  6. 滑阀:启闭件在垂直于通道的方向滑动。

综上所述,阀门的种类繁多,每种阀门都有其特定的应用场景和优缺点。在选择阀门时,需要根据具体的使用条件、介质特性、工作压力和温度等因素进行综合考虑。

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